精密钢管在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高，这主要是在淬火过程中，同时形成较大 的热应力与组织应力，此外，由于精密钢管内在的冶金缺陷、选材不当，错料、设计上的结构工艺 性差、冷、热加工过程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工艺中暴露出来，因此对零部件 淬火、回火后的缺陷必须进行系统的分析与调查。 淬火变形与淬火裂纹 在实际生产中，应该根 据淬火变形与淬火裂纹的形成原因采取有效的措施。精密管热处理尽管做到均匀加热及正 确加热：工件形状复杂或截面尺寸相差悬殊时，常因加热不均匀而变形。为此，工件在装炉前，对 不许淬硬的孔及截面突变处，应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法，以改善其受热条件，对一些薄壁圆 环等易变形零件，可设计特定淬火夹具，。这些措施既有利于加热均匀，又有利于冷却均匀。工件 在炉内加热时，应均匀放置，防止单面受热，应放平，避免工件在高温塑形状态因自重而变形。对 细长零件及袖类零件尽量采用井式炉或盐炉垂直悬挂加热。限制或降低加热速度，可减少工件截面 温差，使加热均匀。因此对大型锻模、高速钢及高合金钢工件，以及形状复杂、厚薄不匀、要求变 形小的零件，一般都采用预热加热或限制加热速度的措施。合理选择淬火加热温度，也是减少或防 止变形、开裂的关键。

精密管层面，个星期内铁矿砂小幅度下跌，板坯一度降低至4050元大关，后反跳至4100元， 针对销售市场信心信心一定严厉打击，因此精轧管承继上冲受阻，炼钢厂具体接单子有一定的暗降 ，在其中广东地区精轧管市场价交易量在4000-4100元/吨中间。 　　要想保证应用的功能，那么就必必须拆换，一条新的钢管了。无论是遇到哪样状况，无论是挑 选哪一种处理方法，这全是会产生一定的损害。可倘若应用了精密钢管，就彻底不容易存有，这种 层面的担忧。因为这类钢管，在制做的全过程中，就针对管路开展了一定的加强解决。这让精密钢 管自身，金属材料的形变越来越更为的均值，另外这能够让高精密钢钢管，在其中某一个单位，在 生产加工的全过程硬底化。